造成不銹鋼反應釜出現粘壁現象的原因分析

更新時間：2021-09-18

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　　不銹鋼反應釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆介質的化學反應，是很多實驗室、大學、研究所的一種精密實驗儀器，在實驗室或者科研機構中獲得廣泛使用，也主要用于于化工、科研等領域。其中對反應釜內溫度、壓力、轉速的控制，是保證產品質量和生產安全的關鍵。

　　不銹鋼反應釜反應過程中伴隨有大量的吸、放熱現象，具有大滯后、時變、非線性、反應機理復雜等特點，因此在使用過程中一般搭配控溫設備使用，這是為了反應器的操作安全加一層保障。在生產中，如果遇到物料特殊、生產工藝特殊、操作不當等情況可能會造成不銹鋼反應釜的粘壁現象。那是什么原因造成的這個現象呢？

　　1、釜壁溫差：溫度降溫使釜壁溫度與物料的溫差太大，造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。所以我們需要掌握好溫差范圍，控制在180℃-120℃左右，同時注意確定合適的冷卻介質進、出口溫度，保持操作平衡。

　　2、原料因素：硫酸鹽含量過高，在后期加入尿素時就間接等于加了固化劑，促使樹脂快速交聯成網狀結構，不好好的處理就會讓樹脂固化在反應釜內。所以我們在選料的時候硫酸鹽含量限制在0.01%以下。

　　3、反應溫度和時間：反應液溫度低于80℃的時候，如果使用氯化氨作催化劑，PH值可能會顯示不出來，待溫度升高后，PH值在下降，反應速度加快，縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁。

　　4、操作的平衡程度：當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定反應進程不均勻，就會容易造成粘壁，所以在操作中，應緩慢加壓、升溫。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。