全自動反應釜

簡要描述：使用全自動反應釜必須關閉冷媒進管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料

產(chǎn)品詳情

　　全自動反應釜使用和維護方法：

　　1、使用全自動反應釜必須關閉冷媒進管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料；

　　2、開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關攪拌器；

　　3、加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗；

　　4、特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力；

　　5、保養(yǎng)全自動反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換；

　　6、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理；

　　7、全自動反應釜不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。

　　全自動反應釜使用過程中注意事項須知

　　1）全自動反應釜設備加入物料不應超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內(nèi)應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料；

　　2）使用帶夾套的全自動反應釜時，加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直升到操作壓力，但不得超過設計壓力；

　　3）全自動反應釜在設計壓力下的工作溫度范圍為0~200°；

　　4）避免使用鐵棒、鐵鏟在全自動反應釜設備內(nèi)攪拌，如確實需要，可用木棒、竹條進行操作；

　　5）全自動反應釜內(nèi)的帶翼溫度計套，可根據(jù)工藝需要在0~90°范圍內(nèi)調(diào)整于任意角度，以得到不同阻力，調(diào)整角度應在停機狀態(tài)下進行；

　　6）機械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應保證清潔，不得夾帶固體顆粒。

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